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News - Unternehmen und Märkte vom 08/12/2014

Micro-Epsilon

Technologie-Workshop: Moderne Messtechnik für Metallbänder

Legierungsunabhängige Dickenmessanlagen, die auf der Basis von Laserliniensensoren arbeiten, eröffnen in der Produktion und Anarbeitung von Metallbänder neue Möglichkeiten bezüglich Effizienz, Qualitätssicherung und Dokumentation.

Bild: Micro-Epsilon
  (Bild: Micro-Epsilon)

Die Materialunabhängigkeit, die eine legierungsspezifische Kalibrierung überflüssig macht, ist einer der großen Vorteile der optischen Dickenmessung gegenüber Anlagen, die auf Isotopen- oder Röntgenstrahlung basieren. Der Informationsgehalt der Laserliniensensoren ist mit bis zu 640 einzelnen Messpunkten hoch. Die Berechnung des Messwerts erfolgt durch Einpassung einer „Best-fit-Geraden“. Diese Technik erlaubt größere Messbereiche mit höherer Präzision im Gegensatz zu konventionellen Laserpunktsensoren. Dies verleiht den Anlagen eine hohe Robustheit, die sie vor allem in der Dickenmessung in Spaltanlagen auszeichnet. Gleichzeitig liegt die laterale Auflösung von Laserliniensensoren im Mikrometerbereich. Sie ermöglicht sowohl eine präzise Überwachung der Banddicke bis zum Rand als auch eine explizite Messung von schmalen Streifen und damit die Lösung neuer Applikationen.

Micro-Epsilon stellt diese Technologie sowie weitere Lösungen und Anwendungsbeispiele für die Metallbranche in einem kostenlosen Workshop vor. Der speziell auf die Anforderungen der Metallindustrie zugeschnittene Workshop findet im Mercure Hotel Hagen am 23. September 2014 statt. Auf die Teilnehmer warten neue Gerätelösungen und Anwendungsbeispiele. Der Workshop bietet die Gelegenheit, sich über die Neuigkeiten der berührungslosen Dicken- und Geschwindigkeitsmessung in der Metallverarbeitung zu informieren und einzelne Fragen im direkten Gespräch zu klären. Weitere Informationen und Anmeldung unter oder www.micro-epsilon.de/metall. (vs)